数字化和工业 4.0 为焊接生产带来了哪些机遇？工业企业如何在产品和工艺中成功应用人工智能（AI）？为了推动技术进步，CLOOS 与世界各地的大学、学院和研究机构密切合作。几十年来，公司一直是焊接和机器人领域新技术研发的先驱。
"CLOOS 集团首席执行官 Stephan Pittner 解释说："与大学的合作推动了技术进步，是确保我们公司竞争力的重要因素。"没有这种合作，中型企业就会达到极限，因为与其他国家相比，德国企业获得的用于研究目的的直接资助较少，而且往往无力承担高昂的管理费用。
皮特纳与其他合作伙伴一起，于 5 月中旬在位于吉森的米特黑森技术大学（THM）开设了米特黑森智能工厂。在这里开发和研究了易于在实践中实施的工业 4.0 概念。智能模型工厂实现了批量规模为 1 的生产，整个数据流都被数字化映射。CLOOS 参与了该项目，其机器人配备了用于仓库管理的最新接口技术。CLOOS 与 THM 公司有着长期的合作关系。作为 StudiumPlus 的一部分，CLOOS 与 THM 合作提供技术和商业双重学习课程已有 15 年之久。
CLOOS 还与锡根大学和亚琛工业大学 WZL 机床实验室在锡根智能示范工厂 (SDFS) 开展合作。SDFS 采用了 CLOOS 的紧凑型机器人焊接系统。通过智能编程、质量控制和人工智能实现焊接组件的自动化生产，SDFS 正与 CLOOS 携手打造未来的焊接工厂。
CLOOS 还与 Gesellschaft für Schweißtechnik International (GSI) 的焊接技术培训与研究中心 (SLV) 一起参与各种研究项目，以促进焊接技术领域以实践为导向的知识转让。
CLOOS 在这一领域的参与不仅限于德国。公司在全球范围内开展各种项目合作，包括与亚琛工业大学的国际焊接和技术研究所、多个弗劳恩霍夫研究所、俄亥俄州立大学焊接研究所、宾夕法尼亚理工学院、斯德哥尔摩皇家理工学院和隆德大学合作。