Laser Hybrid Weld
Kombinierter Laser- und MIG/MAG-Prozess
für tiefen Einbrand und hohe Schweißgeschwindigkeit
Laser Hybrid Weld kombiniert einen Laserstrahl mit einem MIG-MAG-Schweißprozess in einer gemeinsamen Wirkzone. Der fokussierte Laserstrahl dringt tief in den Werkstoff ein, bildet ein Keyhole und sorgt für eine sichere Durchschweißung. Der MIG-MAGLichtbogen stabilisiert den Prozess, füllt das Keyhole mit Zusatzwerkstoff und sorgt für eine optimale Flankenanbindung. Der Prozess kann für viele verschiedene Materialien verwendet werden.
Prozessmerkmale auf einen Blick
Werkstoffe
- Stahl
- Chrom-Nickel
- Aluminium
- Beschichtete Stahlbleche
- Warmfeste Stähle
- Hochfeste Stähle
- Sonderlegierungen
Ihre Vorteile
- Kosteneinsparungen bei Materialdicken bis 15 mm durch tiefen Einbrand für eine sichere Durchschweißung ohne Nahtvorbereitung
- Weniger Streckenenergie verringert den Bauteilverzug und reduziert die Nacharbeiten
- Optimale Schweißnahtqualität durch sehr gute Durchschweißung – ideal für das Fügen dynamisch beanspruchter Bauteile ab 6-mm-Blechstärke.
- Sehr hohe Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zu Standard-MSG-Prozessen
Laser Hybrid Weld Video
