Haiger, August 2025 – Mit dem neuen MIG/MAG-Schweißprozess TANDEM+ setzt CLOOS neue Maßstäbe in Sachen Effizienz, Leistung und Flexibilität. Die innovative Technologie basiert auf einem revolutionären 3-Draht-System und bietet eine bis zu 30 Prozent höhere Abschmelzleistung im Vergleich zur bisherigen Tandem Weld-Technologie.
Revolutionärer 3-Draht-Prozess
TANDEM+ wurde speziell für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Abschmelzleistung und Prozesssicherheit entwickelt. Dieser Hochleistungsprozess kombiniert zwei unabhängige Lichtbögen mit einem Zusatzdraht in einem Schmelzbad. Der innovative 3-Draht-Prozess garantiert höchste Prozessstabilität und optimale Ergebnisse – selbst bei komplexen Schweißaufgaben. Das Ergebnis: Weniger Schweißlagen und Zwischenlagenreinigung, kürzere Schweißzeiten und ein insgesamt deutlich reduzierter Nachbearbeitungsaufwand.
Besonders geeignet ist TANDEM+ für großvolumige Schweißarbeiten in Branchen wie dem Schienenfahrzeugbau, der Windkraft, dem Stahl- und Kesselbau sowie der Baumaschinenindustrie – überall dort, wo dickwandige Komponenten mehrlagig geschweißt werden müssen.
Einfaches Upgrade für bestehende Anlagen
Ein weiterer Vorteil: Bestehende Schweißanlagen mit Tandem-Technologie lassen sich unkompliziert mit einem Upgrade-Kit auf TANDEM+ umrüsten – für einen schnellen und wirtschaftlichen Einstieg in die nächste Generation des MIG/MAG-Schweißens.
Weltpremiere auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2025
TANDEM+ feiert seine offizielle Premiere auf der internationalen Fachmesse SCHWEISSEN & SCHNEIDEN. In einer Live-Demonstration innerhalb einer vollautomatisierten Roboterzelle erleben Besucherinnen und Besucher hautnah, wie der innovative 3-Draht-Prozess in der Praxis funktioniert. TANDEM+ hebt die Abschmelzleistung auf ein völlig neues Niveau – bei gleichzeitig reduzierter Anzahl an Schweißlagen und kürzeren Schweißzeiten.
TANDEM+ auf einen Blick:
- Bis zu 30 Prozent höhere Abschmelzleistung
- Revolutionärer 3-Draht-Prozess für maximale Flexibilität
- Weniger Schweißlagen, kürzere Schweißzeiten
- Reduzierter Reinigungs- und Programmieraufwand
- Einfache Nachrüstung bestehender Systeme