Het systeem bestaat uit twee stations en een zevenassige robot van het type QRC-E 350. De robot is bevestigd aan een lineaire rail die op de vloer is gemonteerd en kan zich flexibel heen en weer bewegen tussen beide stations. Dankzij het bereik van de robot kan deze gemakkelijk in hoeken of nissen worden gemanoeuvreerd. Het positioneringssysteem voor draaien en kantelen positioneert het complexe werkstuk altijd perfect voor het lassen. Het werkstuk – in dit voorbeeld een motorkap – wordt gelast met het Cold Weld-proces. Door de hogere aanbrengsnelheid bij het Cold Weld-proces kunnen bij dunne plaatmetalen uitzonderlijk hoge lassnelheden worden bereikt. Tegelijkertijd wordt het materiaal slechts aan minimale thermische belasting blootgesteld, waardoor de oorspronkelijke eigenschappen van het materiaal grotendeels ongewijzigd blijven. Dit minimaliseert ook de noodzaak van nabewerking.